Процесс упаковки сеянцев в картонные коробки

Процесс осуществляется на полуавтоматической упаковочной линии с устройством установки коробок на деревянные поддоны.

Металлическая рама, с готовым посадочным материалом в кассетах, на погрузчике привозится с определённого поля доращивания и загружается в узел погрузки рам 14. Оттуда автоматика сталкивает кассеты с сеянцами на приемный конвейер 74, который подает их, через конвейер 75, на 3–уровневую полуавтоматическую упаковочную линию 19. Она имеет три транспортера, которые расположены друг над другом. По верхнему транспортёру поступают картонные коробки от машины для сборки коробок 71, по среднему кассеты с сеянцами, оттуда кассеты ставятся на столы, а коробки на пневморегулируемые подставки и в ручную загружаются в коробки. Далее пустая кассета и заполненная сеянцами коробка также в ручную ставятся на третий, нижний транспортер, который автоматически направляет пустые кассеты, через транспортер 73, на мойку высокого давления 16, а коробки сеянцами в устройство установки коробок на поддоны 21.

1. Блок мытья кассет под давлением
2. Блок дезинфекции горячей водой
3. Установка водоочистки
4. Подающий блок
5. Щит управления / панель оператора
6. Стеклянные двери
7. Шкаф с емкостью с горячей водой
8. Дверь фильтра
9. Идентификационная пластина машины

В этом устройстве происходит автоматическая расстановка коробок с сеянцами в 5 рядов по 10 штук в одном ряду. Далее поддон с коробками поступает на обёрточную станцию 22, где автоматически оборачивается в стрейтч пленку и выдвигается на отводящий конвейер 23, откуда на погрузчике увозится в корпус охлаждения и хранения, где они при температуре -2 - 4°С могут храниться до 6 месяцев, без ущерба жизнеспособности.

Пустые кассеты из мойки 16 попадают в мойку с горячей водой 15, где происходит их дезинфекция при помощи горячей воды с температурой 95 °С. Оттуда чистые кассеты направляются в узел погрузки кассет 66, где автоматика загружает их на металлическую раму. Далее рама поступает в узел разгрузки металлических рам, где они накапливаются в стопку до 5 рам и в таком виде увозятся на хранение.

Схема полуавтоматической линии высева

Схема Административно-производственного корпуса